• ООО "ДОНСПЕЦСПЛАВ"

+7 (863) 275-21-07 | 863@3111577.ru

ООО «ДОНСПЕЦСПЛАВ» - это производитель материалов, а также готовой продукции из никеля и сплавов на его основе: железо-никелевых, хромо-никелевых, медно-никелевых и кобальто-никелевых

Изготовим продукцию в любом, даже самом минимальном объеме:

Сочетание печей небольшой емкости и мобильных агрегатов для деформации металла дает возможность изготовить минимально возможные монтажные нормы продукции.

Виды продукции:

МАРОЧНИК СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ:

05ХН46МВБЧ

Трубная заготовка — ТУ 14–1–3326–82. Трубы — ТУ 14–3–1093–82. Проволока сварочная — ТУ 14–1–2206– 77.

Жаростойкий и жаропрочный сплав предназначен для изготовления трубных систем парогенераторов ядерных энергетических установок с гелиевым теплоносителем (ВТГР), а также для различных теплообменных аппаратов, работающих в условиях одновременного воздействия пароводяных сред высоких параметров и газовых сред при температурах до 800ºC.

ХН65МВУ

Лента холоднокатаная — ТУ 14–1–4202–87. Заготовка трубная кованая — ТУ 14–1–3768–84. Лист горячекатаный — ТУ 14–1–3239–81. Лист холоднокатаный — ТУ 14–1–3587–83. Проволока сварочная — ТУ 14–1–4727–89. Пруток горячекатаный — ТУ 14–1–4870–90. Труба электросварная — ТУ 14–3–1227–83. Труба бесшовная — ТУ 14–3–1320–85.

Для изготовления сварной аппаратуры (колонны, теплообменники, реакторы), эксплуатирующиеся в наиболее жестких условиях (среды окислительно-восстановительного характера) химической и нефтегазовой промышленности.

ХН75МБТЮ (ЭИ602)

ГОСТ 5632 - 72

Детали газопроводных систем, аппаратура, детали камер сгорания с ограниченным сроком службы при температурах до 950 град.С

ХН28ВМАБ (ЭП126)

ГОСТ 5632 - 72

Листовые детали турбин

ХН50ВМТЮБК

ТУ14-131-527-82

Детали авиационных двигателей. 

ХН43БМТЮ

ТУ14-1-3618-83

Жаровые трубы.

ХН65ВМБЮ

ТУ14-1-3986-85

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

ХН60МБ

ТУ14-131-755-88

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

ХКЗОНВМТ

ТУ14-1-3457-82

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

ХН45МВТЮБР

ТУ14-1-3905-85

Детали специальной техники.

ХН62ВМЮТ

ТУ14-1-1018-98

Детали специальной техники.

ХН68ВМТЮК

ТУ14-1-3759-84

Детали специальной техники.

ХН55МБЮ

ТУ14-1-2606-79

Детали специальной техники.

ХН50МВКТЮР

ТУ14-1-1476-75

Жаропрочный сплав для деталей специальной техники.

ХН56ВМКЮ

ТУ14-1-223-72

Лопатки турбин.

ХН28ВМАБ

ТУ14-1-21-71

Детали турбин.

ХН56ВМТЮ

ТУ14-1-1508-75

Лопатки корпуса, диски, детали турбин.

ХН51ВМТЮКФР

ТУ14-1-223-72

Лопатки турбин.

ХН60М

ТУ14-1-2693-79

Детали специальной техники.

ХНЗОВМТ

ТУ14-1-2212-77

Жаропрочный сплав для изготовления деталей специальной техники.

10Х15Н28В2М4Б

ТУ14-1-2512-78

Для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в специальной среде.

ХН60МВТЮ

ТУ14-1-1795-76

Детали специальной техники.

ХН60МЮВТ

ТУ14-1-223-72

Лопатки.

ХН40МДТЮ

ТУ14-1-4042-85

Для химического и нефтяного машиностроения.

ХН65МВ

ТУ14-1-3239-81

Для изготовления химической аппаратуры.

20Х17Н2

ГОСТ 5949-75

Применяется в авиационной промышленности.

12Х18Н10Т

ГОСТ 5949-75

Применяется в авиационной промышленности.

12Х18Н9Т

ГОСТ 5949-75

Для изготовления сварной аппаратуры.

08Х22Н6Т

ГОСТ 5949-75

Теплообменники и детали котлов.

08Х15Н24В4ТР

ТУ14-1-1139-74

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин.

07Х21Г7АН5

ТУ14-1-1141-74

Детали машин, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

10Х32Н8

ТУ14-1-88-71

Детали машин, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

55Х20Г9АН4

ТУ14-1-1049-74

Клапаны автомобильных моторов.

18Х11МНФБ

ГОСТ18968-73

Высоконагруженные детали, лопатки турбин.

13X15H4AM3

ТУ14-1-940-74

Крепеж.

25Х12Н2В2М2Ф

ТУ14-1-1845-76

Крепеж.

40X18Н2М

ТУ14-1-314-72

Крепеж.

25Х17Н2

ТУ14-1-2139-77

Коррозионностойкая ст., предназнач.для изготовления деталей методом гор. и хол. обр-ки.

20Х12ВНМФ

ГОСТ 5949-75

Высоконагруженные детали.

10Х12Н20Т2

ТУ14-1-1730-76

Детали специальной техники.

15Х16Н2АМ

ТУ14-1-948-74

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

15Х12Н2МВФАБ

ТУ14-1-1161-75

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

07Х12НМБФ

ТУ14-1-931-74

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

07Х17Н16

ТУ14-1-886-74

Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием.

03Х13Н8Д2ТМ

ТУ14-1-1655-75

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

10Х15Н27ТЗМР

ТУ14-1-4481-88

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

07Х25Н16АГ6Ф

ТУ14-1-911-74

Детали специальной техники.

03X14K13H4M3TB

ТУ14-1-1149-2008

Детали специальной техники.

02Х8Н22С6

ТУ14-1-3812-84

Для изготовления химической аппаратуры.

03Х12Н10МТР

ТУ14-1-2235-77

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

03Х11Н10М2Т2

ТУ14-131-795-89

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

08Х13

Лист тонкий ç ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–3620–83. Сортовой прокат ç ГОСТ 5949–75. Лист толстый ç ГОСТ 7350–77. Трубы ç ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81. Прутки ç ГОСТ 18907–73, ГОСТ 18968–73. Прутки фасонные ç ГОСТ 19442–74. Поковки ç ГОСТ 25054–81, ОСТ 108.958.04–85. Заготовки лопаток турбин — ОСТ 108.020.03–82, ОСТ 108.020.123–78. Трубная заготовка ç ТУ 14–1–565–84.

Лопатки паровых турбин, клапаны, болты, трубы с длительным сроком службы при температурах до 500ºC, бандажи, а также другие изделия, для которых требуется сопротивление окислению до 800ºC.

12Х13

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77, ТУ 14–1–3620–83. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки — ГОСТ 18907–73, ГОСТ 18968–73, ГОСТ 19442–74. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 108.958.04–85. Заготовки лопаток турбин — ОСТ 108.020.03–82, ОСТ 108.020.123–78. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84.

Турбинные лопатки, направляющие лопатки, бандажи, скрепляющая проволока, детали, работающие в условиях
коррозии, трубы и другие детали, работающие при температуре 450–500ºC.

20Х13 (2Х13)

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75, ТУ 108.11.853–87. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки — ГОСТ 18907–73, ГОСТ 18968–73, ГОСТ 19442–74, ТУ 14–1–5038–91. Крепежные детали — ГОСТ 20700–75, ГОСТ 23304–78, ТУ 26–0610–003–82. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 108.958.04–85, ТУ 108.17.1050–78. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Заготовки лопаток турбин — ОСТ 108.020.03–82, ОСТ 108.020.123–78. Профили фасонные — ТУ 14–1–1271–75. Трубная заготовка — ТУ 14– 1–565–84.

Лопатки паровых турбин, клапаны гидравлических прессов, тарелки и седла клапанов, поршневые кольца и другие
детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до 450–500°С.

03Х17Н14М3

Лист тонкий холоднокатаный — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–692–73, ТУ 14–3–396–75. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Поковки — ГОСТ 5949–75. Листы горячекатаные — ТУ 14–1–1154–74, ТУ 14–1–1541–75, ТУ 14–1– 2144–77. Трубы — ТУ 14–3–396–75.

Назначение. Применяют для изготовления сварных конструкций, а также для конструкций, работающих в условиях производства карбамида, в кипящей фосфорной и 10%-й уксусной кислотах и в некоторых сернокислых средах. При производстве карбамида изготавливают смесители и футеровки колонн, а при производстве капролактама из нее делают реакторы окисления циклогексана. Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

03Х18Н10Т

Трубы бесшовные особотонкостенные — ГОСТ 10498–82, ТУ 14–3–219–89. Трубная заготовка — ТУ 14–1– 3935–85

Назначение. Детали трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем и РБН. Для изготовления особотонкостенных холодно- и теплодеформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения. Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и хладостойкая аустенитного класса.

03Х24Н6АМ3

Пруток — ТУ 14–1–3880–84. Лист толстый — ТУ 14–1–5021–91, ТУ 302.92.095–90. Лист тонкий — ТУ 14–1– 3467-82. Проволока сварочная — ТУ 14–1–4372–87. Заготовка трубная — ТУ 14–1–3966–85. Трубы — ТУ 14–3–1398–86.

Назначение. Для изготовления сварного химического и нефтехимического оборудования, работающего в сернокислых, фосфорнокислых и азотнокислых средах, а также средах, содержащих хлориды и сероводород. Благодаря повышенной прочности, сталь можно применять для изделий, эксплуатируемых в условиях коррозионно-эрозионного износа. Температурный интервал использования стали от –40°С до 300°С, для оборудования, работающего в контакте с морской водой, и в средах повышенной агрессивности до 90°С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитно-ферритного класса.

 

07Х16Н4Б

Поковки — ГОСТ 25054–81, ТУ 14–1–3570–83. Крепежные детали — ГОСТ 23304–78. Сортовой прокат — ТУ 14– 1–3573–83, ТУ 108.11.853–87.

Назначение. Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов. Крепежные детали турбин и фланцевых соединений реакторов, парогенераторов, сосудов, паропроводов и аппаратуры. Предназначается для изготовления объектов атомной энергетики, химической промышленности, высокопрочных деталей изделий судового машиностроения, сварных узлов различного оборудования. Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до 400ºC). Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 350ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса.

07Х16Н6

Лист тонкий — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–1558–76, ТУ 14–1–2375–77. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75, ТУ 14–1–205–72, ТУ 14–1–1660–76. Лист толстый — ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–763–73, ТУ 14–1–2476–78. Поковки — ТУ 14–1–1530–75, ТУ 14–1–2902–80, ТУ 14–1–2918–80. Заготовка трубная — ТУ 14–1–2013–77. Сортовой прокат и проволока — ТУ 14–1–946–77. Калиброванные прутки шестигранные — ТУ 14–1–759–73. Проволока сварочная — ТУ 14–1–997–74.

Назначение. Силовые детали, работающие длительное время при температуре до 400ºC и кратковременно до 500ºC в контакте с топливом или в атмосферных условиях, а также для изготовления изделий, в том числе сварных, работающих в интервале температур от 20 до минус 253ºC. Сталь аустенитно-мартенситного класса.

08Х17Н13М2Т

Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Шлифованный пруток и серебрянка — ГОСТ 14955–77. Лист толстый — ГОСТ 7350–77.

Назначение. Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600ºC (кипящая фосфорная, серная, 10%-ная уксусная кислоты, сернокислая среда). Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. Сталь обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т (устойчива к МКК при испытании по ГОСТ 6032–2003 методами АМ и АМУ, после закалки и отпуска при 650ºC 1 ч).

08Х17Н15М3Т

Лист холоднокатаный — ГОСТ 5582–75. Пруток — ГОСТ 5949–75. Лист горячекатаный — ГОСТ 7350–77. Трубы бесшовные холоднодеформированные — ГОСТ 9941–81.

Назначение. Для изготовления колонн синтеза мочевины, так как использование для этих целей сталей с более низким содержанием никеля обычно приводит к избирательной коррозии по участкам δ-феррита. Сталь также применяется в теплоэнергетике (в сварных конструкциях). Сталь стабильноаустенитная.

08Х17Т

Сортовой прокат ⎯ ГОСТ 5949–75. Лист тонкий ⎯ ГОСТ 5582–75. Лист толстый ⎯ ГОСТ 7350–77. Лист двухслойный ⎯ ГОСТ 10885–85. Трубная заготовка ⎯ ТУ 14–1–565–84. Трубы ⎯ ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81.

Назначение. Адсорбционные башни, теплообменники для горячих нитридных газов и горячей азотной кислоты, трубопроводы, аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах уксусной, азотной, лимонной кислот, а также другие детали, работающие в средах средней агрессивности, сварные конструкции, не подвергающиеся ударным нагрузкам, работающие при температурах до − 20ºC. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

08Х18Н10Т

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист — ГОСТ 5582–75, ГОСТ 7350–77, ОСТ 108.109.01–92, ТУ 108.11.906–87, ТУ 108– 930–80. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 10498–82, ГОСТ 11068–81, ГОСТ 24030–80, ТУ 3–316–87, ТУ 14–3–197–89, ТУ 14–3–760–78, ТУ 14–3–1109–82, ТУ 14–3–1684–90, ТУ 95.349–2000, ТУ 108–713–77. Трубки (капиллярные) — ГОСТ 14162–79. Прутки — ГОСТ 18907–73, ТУ 14– 1–5039–91. Крепежные детали — ГОСТ 20700–75, ГОСТ 23304–78. Трубы бесшовные — ГОСТ 24030–80. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 95–29–72, ОСТ 108.109.01–92, ОСТ 108.958.04–85, ТУ 108.11.917–87, ТУ 108.11.992–88. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84, ТУ 14–134–323–93.

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем и РБН. Крепежные детали. Сварная аппаратура, работающая в растворах азотной, фосфорной, уксусной кислот, растворов щелочей и солей; теплообменники, муфели, трубы, детали коммуникаций горячих газов, выхлопные коллекторы и патрубки авиадвигателей, детали печной арматуры, изделия автомобилестроения, торгового машиностроения, товары широкого потребления. Облицовка проточной части радиально-осевых и поворотно-лопастных турбин, камеры рабочих колес, облицовка лопаток направляющего аппарата и другие детали. Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и хладостойкая аустенитного класса.

08Х18Н10

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки — ГОСТ 18907–73. Поковки — ГОСТ 25054–81. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84.

Детали и узлы аппаратов и трубопроводов АЭУ, внутрикорпусные детали аппаратов, детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Применяется только для изделий, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем (в РБН) (ПНАЭГ–7–008–89). Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

08Х18Н12Т

Лист — ГОСТ 5582–75, ГОСТ 7350–77. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ТУ 3–316–87, ТУ 3–1109–82, ТУ 14–3–197–89.

Трубы для перегревателей и коллекторов тепловых электростанций. Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Сварные аппараты и сосуды, работающие в коррозионно-активных средах (разбавленные растворы азотной, уксусной и фосфорной кислот, растворы щелочей и солей). Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89). Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

08Х21Н6М2Т

Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Поковки — ГОСТ 25054–81. Лист толстый — ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–894– 74. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Трубы — ГОСТ 11068–81, ТУ 14–3–59–72.

Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности. Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-ферритного класса.

08Х22Н6Т

Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81. Поковки — ГОСТ 25054–81. Прутки — ТУ 14–1–748–73. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84.

Сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения; в том числе емкостей, испарителей, теплообменников, трубопроводов и арматуры, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные доски и пучки, работающие при температуре от минус 70 до плюс 300ºC и соприкасающиеся с коррозионными средами.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитно-ферритного класса.
Рекомендуется как заменитель никельсодержащих марок стали (Х18Н10Т и др.).

09Х16Н4Б

Сталь сортовая и калиброванная — ГОСТ 5949–75. Лист — ГОСТ 5582–75, ГОСТ 7350–77.

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов. Крепежные детали турбин и фланцевых соединений реакторов, парогенераторов, сосудов, паропроводов и аппаратуры.
Применяется для изготовления высокопрочных штампосварных конструкций и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами.
Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до 400ºC).
Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса.

09Х17Н

Поковки — ОСТ 95–41–73, ТУ 108.11.940–87*. Сортовой прокат — ОСТ 95–41–73. Слитки — ТУ 14–1–2889– 80.

Магнитопроводы, работающие в пресной воде при температуре до 350ºC; роторы, полюса статоров, рубашки и др.
Для изготовления магнитопроводов электромагнитных муфт механизмов СУЗ. Группы III и IV с обязательным контролем микроструктуры по п. 1.15 и УЗК по п. 1.16 ОСТ 95–41–73 (Примечание 34 к Приложению 9 ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь марки 09Х17Н применяется только для изделий, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем (в РБН) (ПНАЭГ–7–008–89).
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 350ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса, обладает повышенной ударной вязкостью по сравнению со сталью марок 12Х17 и 08Х17Т.

09Х18Н9

Лист — ТУ 14–1–3409–82, ТУ 108–11–328–78. Сортовой прокат — ТУ 14–1–1288–75*. Поковки — ТУ 14–1– 1288–75*. Трубы — ТУ 14–3Р–52–2001, ТУ 14–3–760–78, ТУ 14–3–1061–81, ТУ 14–3–1233–84.

Детали и узлы оборудования и трубопроводов АЭУ с жидкометаллическим теплоносителем, а также крупные корпусные детали, работающие при температуре до 600ºC.
Сталь применяется только для изделий, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем (в РБН) (ПНАЭГ–7–008–89).
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса, содержание α–фазы 1–4%.

10Х14АГ15

Лист тонкий — ГОСТ 5582–75.

Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н19 для прочных и легких конструкций, облицовки проточной части радиально-осевых и поворотно-лопастных турбин, камеры рабочих колес, облицовки лопастей, лопаток направляющих аппаратов и шеек валов с подшипниками на водной смазке, цапфы, клапаны, седла клапанов, крепежные и другие детали, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости.
Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

10Х14Г14Н4Т

Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Поковки — ГОСТ 25054–81. Трубная заготовка — ТУ 14–1–170–72. Трубы — ТУ 14–3–59–72.

В качестве жаростойкого и жаропрочного материала, теплообменников. Детали отпускных печей, сварное оборудование, работающее в средах химических производств слабой агрессивности, а также криогенной техники до температуры минус 253ºC.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса, может применяться как жаропрочная до 650ºC в воздушной среде.

10Х17Н13М2Т

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Лист двухслойный — ГОСТ 10885–85. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81, ТУ 14–3–586–77. Проволока — ГОСТ 18143–72. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 95–29–72. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84, ТУ 14–134–323–93.

Оборудование РБН. Аппараты и сосуды, работающие в средах повышенной агрессивности (растворах фосфорной, уксусной, серной, лимонной и др. кислот), а также лопатки газодувок, штампуемые из листовой стали; заклепки, изготовляемые методом горячей высадки; поковки дисков, покрышки; валы, другие детали компрессорных машин; детали турбин, трубы.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

10Х17Н13М3Т

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Лист двухслойный — ГОСТ 10885–85. Трубы — ГОСТ 11068–81. Поковки — ГОСТ 25054–81. Проволока — ГОСТ 18143–72, ТУ 108.11.992–88. Прутки — ТУ 14–1–748–73. Трубная заготовка — ТУ 14–1– 565–84. Профили фасонные — ТУ 14–1–1271–75.

Аппараты и сосуды, работающие в средах повышенной агрессивности. Лопатки газодувок, штампуемых из листовой стали; заклепки, изготовляемые методом горячей высадки; поковки дисков, покрышек, валов и других деталей компрессорных машин; детали турбин.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

 

10Х18Н9

Поковки — ТУ 108.11.937–87. Листы. — ТУ 108.11.937–87

Детали турбин, сварные детали и конструкции различного назначения, крупные корпусные детали, работающие при температуре до 600ºC. Детали крепежа теплообменников.
Сталь марки 10Х18Н9 применяется только для изделий, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем (в РБН) (ПНАЭГ–7–008–89).
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

12Х17

Сортовой прокат ⎯ ГОСТ 5949–75. Лист тонкий ⎯ ГОСТ 5582–75. Лист толстый ⎯ ГОСТ 7350–77. Трубная заготовка ⎯ ТУ 14–1–565–84. Трубы ⎯ ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81. Профили фасонные ⎯ ТУ 14–1–1271– 75.

Адсорбционные башни, теплообменники для горячих нитрозных газов и горячей азотной кислоты, крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислот, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами, и др.
Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

12Х18Н9

Лента — ГОСТ 4986–79. Лист — ГОСТ 5582–75, ГОСТ 7350–77. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки — ГОСТ 18907–73. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 108.958.04–85. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84. Трубки (капиллярные) — ГОСТ 14162– 79.

Крупные корпусные детали, трубопроводы, детали крепежа теплообменников, сварные детали и конструкции различного назначения, муфели термических печей, опорные элементы кладки печей, работающие при температуре до 600ºC.
Материалы применяются для изделий, работающих в контакте с жидкометаллическим теплоносителем (в РБН) (ПНАЭГ–7–008–89).
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.

12Х18Н9Т

Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки — ГОСТ 18907–73. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 95–29–72, ОСТ 108.958.04–85.

Лопатки, трубопроводы, уплотнения и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до 600ºC. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от минус 196ºC до плюс 600ºC под давлением, а при наличии агрессивных сред до плюс 350ºC.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная и хладостойкая аустенитного класса.

12Х18Н10Т

Лента — ГОСТ 4986–79, ТУ 14–1–652–73. Лист тонкий ⎯ ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–3720–84, ТУ 14–1–5041–91. Сортовой прокат ⎯ ГОСТ 5949–75. Лист толстый ⎯ ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–2542–78, ТУ 14–1–4028–85, ТУ 14–1–5040–91, ТУ 108–930–80. Трубы ⎯ ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 11068–81, ТУ 14–3–586–77, ТУ 14–3–1109–82. Лист двухслойный ⎯ ГОСТ 10885–85. Трубки (капиллярные) — ГОСТ 14162–79. Проволока — ГОСТ 18143–72. Прутки ⎯ ГОСТ 18907–73, ТУ 14–1–748–73, ТУ 14–1–5039–91. Крепежные детали — ГОСТ 20700–75, ГОСТ 23304–78. Поковки ⎯ ГОСТ 25054–81, ОСТ 95–29–72, ОСТ 108.109.01–92, ОСТ 108.958.04–85, ТУ 108.11.917–87, ТУ 108.11.992–88, ТУ 108–829–79.

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Лопатки, трубы и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до 600ºC. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, днища адсорберов, регенераторы, теплообменники и др. Корпусы и другие детали, работающие под давлением при температуре от минус 196ºC до плюс 600ºC, а при наличии агрессивных сред до плюс 350ºC.
Облицовка проточной части радиально-осевых и поворотно-лопастных турбин, камеры рабочих колес, облицовка цапф, лопаток направляющего аппарата и шеек валов с подшипниками на водной смазке, клапаны, седла клапанов, крепежные и другие детали, к которым предъявляются требования по коррозионной стойкости.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная и хладостойкая аустенитного класса.

12Х18Н12Т

Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ОСТ 95–29–72, ТУ 14–3Р–55–2001, ТУ 14–3–1261–84. Лист двухслойный — ГОСТ 10885–85. Трубки (капиллярные) — ГОСТ 14162–79. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84, ТУ 14–1–1529–93, ТУ 14–1–2560–78.

Трубы для перегревателей и коллекторов тепловых электростанций, работающие при температуре 610–640ºC. Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭУ с водяным теплоносителем. Сварные аппараты и сосуды, работающие в коррозионно-активных средах (разбавленные растворы азотной, уксусной и фосфорной кислот, растворы щелочей и солей). Различные детали, работающие при температурах от минус 196ºC до плюс 600ºC в агрессивных средах.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

12Х25Н16Г7АР

Прутки горячекатаные круглые и квадратные — ГОСТ 5949–75, ТУ 14–1–225–72. Прутки кованые круглые и квадратные — ГОСТ 5949–75, ТУ 14–1–225–72. Полосы горячекатаные и кованые — ГОСТ 5949–75. Лента холоднокатаная — ГОСТ 4986–79. Листы горячекатаные и холоднокатаные — ГОСТ 5582–75, ГОСТ 7350–77, ТУ 14–1–1747–76, ТУ 14–1–2478–78.

В турбостроении (детали газопроводных систем, камеры сгорания, диафрагмы, листовые детали для эксплуатации при температурах до 1050ºC).
Сталь рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе ХН78Т и ХН75МБТЮ, применяемых в качестве листовых и сортовых материалов.
Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.

14Х17Н2

Лист тонкий — ГОСТ 5582–75, ТУ 14–1–2186–77. Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75, ОСТ 95–10–72. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Прутки — ГОСТ 18907–73, ТУ 14–1–5038–91, ТУ 108.11.853–87. Поковки — ГОСТ 25054–81, ОСТ 95–10–72, ОСТ 108.958.04–85. Арматура трубопроводная — ТУ 26–07–1165–77. Крепежные детали — ТУ 26–0610–003–82.

Детали и узлы основного оборудования и трубопроводов АЭС, рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепеж и другие детали, работающие в воздушной среде при температуре до 800ºC; детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 350ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная мартенситно-ферритного класса

015Х18М2Б

Трубная заготовка — ТУ 14–1–2466–78, ТУ 14–1–2465–78. Трубы — ТУ 14–3–1405–86, ТУ 14–242–136–75. Лист — ТУ 14–1–2194–77. Проволока сварочная — ТУ 14–1–2395–78.

Сталь предназначена для изготовления теплообменного оборудования энергетических установок, работающих в условиях воздействия пароводяной среды высоких параметров (трубные системы сепараторов–пароперегревателей, парогенераторов, бойлеров, конденсаторов, греющих секций испарителей, а также трубных досок и корпусов теплообменников с толщиной стенки не более 10 мм).
Максимальная температура эксплуатации в указанных условиях − 350ºC. Сталь рекомендуется для применения в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в условиях, где требуется высокая устойчивость к хлоридному растрескиванию.
Сталь может быть использована как жаростойкий материал для ненагруженных деталей, работающих при температуре до 900ºC.

15Х25Т

Сортовой прокат — ГОСТ 5949–75. Лист тонкий — ГОСТ 5582–75. Лист толстый — ГОСТ 7350–77. Трубная заготовка — ТУ 14–1–565–84. Трубы — ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81.

 Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок, работающие при температуре не ниже минус 20ºC (как заменитель стали марки 12Х18Н9Т); трубы теплообменной аппаратуры, работающие в азотной кислоте, электролитической щелочи, арматура нагревательных печей, чехлы термопар, электроды искровых зажигателей; трубы пиролизных установок и др.
Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса.
Сталь склонна к росту зерна при нагреве, что значительно снижает пластичность металла и значение ударной вязкости при комнатной температуре, поэтому горячая деформация должна проводиться при относительно низких температурах.

31Х19Н9МВБТ

Сталь сортовая и калиброванная — ГОСТ 5949–75. Крепежные детали — ГОСТ 20700–75, ГОСТ 23304–78.

Лопатки, крепежные детали, роторы, диски и валы, работающие при температуре до 600–630ºC.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 600ºC (ПНАЭГ–7–008–89).
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Сталь может выплавляться с применением ВДП.
Сталь структурно не устойчива, образование σ–фазы приводит к резкому снижению ударной вязкости. Образование σ–фазы отмечается при 600ºC за 10000–20000 ч, при 650ºC — за 6000–10000 ч, при 700ºC — за 1000–6000 ч и при 750–800ºC — за 500–1000 ч.

Н70МФВ

Лист горячекатаный — ТУ 14–1–3239–81, ТУ 14–1–4684–89. Труба электросварная — ТУ 14–3–1227–83. Лента холоднокатаная — ТУ 14–1–2230–77. Пруток — ТУ 14–1–2260–77.

Для изготовления сварной аппаратуры, емкости, теплообменники, реакторы, эксплуатирующейся при повышенных температурах в солянокислых средах, концентрированных растворах серной, фосфорной и уксусной кислот, в производстве уксусной кислоты, галогеноводородных кислот, полипропилена и др. При температуре стенки от минус 70 до плюс 500ºC и давлении среды более 510 Н/мм2.

НП2

Деформируемые полуфабрикаты (проволока, прутки, ленты, листы, полосы) — ГОСТ 492–2006. Лист горячекатаный — ТУ 48–0815–84–92. Лист холоднокатаный — ТУ 48–0815–80–92. Плита горячекатаная — ТУ 48–0815–84–92.

Применяется для приборостроения и машиностроения.
Для изготовления химического оборудования рекомендуемые рабочие параметры: температура от минус 70 до плюс 500ºC, давление не более 1,6 Н/мм2.
Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 360ºC (ПНАЭГ–7–008–89).

ХН38ВТ (ЭИ703)

ГОСТ 5632 - 72

Детали газовых систем, листовые детали, работающие при умеренных напряжениях.

ХН40МДТЮ (ЭП543У)

ТУ 14-1-4042-85

Сплав ХН40МДТЮ применяется для изготовления различной химической аппаратуры (центробежные сепараторы, центрифуги и др.)

Среди наших клиентов:

Предприятия Военно-Промышленного Комплекса РФ; Предприятия Атомной промышленности; Предприятия Химической промышленности; Предприятия Министерства Здравоохранения России.

АО "218 АВИАЦИОННЫЙ РЕМОНТНЫЙ ЗАВОД"

Авиационное и аэродромное оборудование.

АО "712 АРЗ"

ОАО «712 Авиационный ремонтный завод» основан в 1954 г., и более полувека на предприятии производится ремонт различных типов самолетов и авиадвигателей. В разные годы на заводе проходили ремонт самолеты По-2, МИГ-15, ТУ-4, Ли-2, ИЛ-28, ТУ-124Ш, авиадвигатели ВК-1А.

АО «ГЗ «Пульсар»

АО «НПП «Пульсар» - лидер отечественной полупроводниковой электроники. Основные направления деятельности предприятия – разработка нового поколения электронной компонентной базы: полупроводниковых СВЧ, силовых, фотоэлектронных и микроэлектронных приборов, выпуск радиоэлектронной аппаратуры для информационных систем гражданского назначения.

АО "ОДК-АВИАДВИГАТЕЛЬ"

АО «ОДК-Авиадвигатель – конструкторское бюро по разработке газотурбинных двигателей для авиации, а также промышленных газотурбинных установок и электростанций на базе авиационных технологий.

АО «Авиастар-СП»

АО «Авиастар-СП» - одно из самых современных самолётостроительных предприятий,   оснащённое высококачественным оборудованием. Производственный комплекс обладает   широким спектром технологических операций: от штамповки и механообработки до   окончательной сборки и испытаний авиационной техники.

АО "ОКБМ Африкантов"

Акционерное общество «Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова» (АО «ОКБМ Африкантов», входит в состав дочерних компаний АО «Атомэнергомаш»  - машиностроительного холдинга Госкорпорации «Росатом»)владеет передовыми технологиями и ноу-хау, занимает ведущие позиции в создании энергетического оборудования.

АО "СМПП"

АО "Ступинское машиностроительное производственное предприятие" – одно из ведущих предприятий в авиационном агрегатостроении России по выпуску несущих систем вертолетов и воздушных винтов для турбовинтовых самолетов.

Стремимся дать лучшее:

№1

ОКАЗЫВАЕМ КОНСАЛТИНГОВЫЕ УСЛУГИ

по вопросам применения интересующих сплавов
и материалов.

№2

У КАЖДОГО КЛИЕНТА СВОЙ МЕНЕДЖЕР

поэтому клиент общается только с теми людьми, с которыми он знаком лично.

№3

ВСЕГДА ПРИНИМАЕМ ПОЖЕЛАНИЯ КЛИЕНТА

Мы — профессионалы, поэтому в случае возникновения разногласий всегда есть компромиссное решение, к которому необходимо прийти в кратчайшие сроки.

№4

ПОСТОЯННО ОБУЧАЕМ НАШИХ СПЕЦИАЛИСТОВ

Мы убеждены, что передача клиентам упорядоченной профессиональной информации, позволяет качественно подойти к решению задачи.

№5

Ценим ваше время

Даем минимальные сроки изготовления на продукцию.

№6

СКЛАД

Персональный менеджер сформирует заказ и организует доставку.

Осуществляем под заказ:

ВЫПЛАВКУ

оборудование

— вакуумно-дуговые печи

— индукционные печи открытой выплавки

— установки электрошлакового переплава

КОВКУ

оборудование

— кузнечные молоты с широким диапазоном веса падающих частей

ПРОКАТ

оборудование

— трехвалковый стан поперечно-винтовой прокатки