| σв |
Временное сопротивление (предел прочности при разрыве); |
Мк |
Температура начала мартенситного превращения; |
| σвс |
Предел прочности при сжатии; |
G |
Модуль сдвига; |
σи
|
Предел прочности при изгибе; |
v |
Коэффициент Пуассона; |
| τпч |
Предел прочности при кручении; |
γ |
Плотность; |
| σт |
Предел прочности физический (нижний предел текучести); |
C |
Удельная теплоемкость; |
| σ0,05 |
Условный предел упругости с допуском на остаточную деформацию 0,05%; |
λ |
Теплопроводность; |
| σ0,2 |
Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2%; |
α |
Коэффициент линейного расширения; |
| δр |
Относительное равномерное удлинение; |
H |
Напряженность магнитного поля; |
| δ |
Относительное удлинение после разрыва; |
μ |
Магнитная проницаемость; |
| ψ |
Относительное сужение после разрыва; |
B |
Магнитная индукция; |
| KCU |
Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида U; |
Bs |
Индукция насыщения; |
| KCV |
Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида V; |
ΔB |
Разброс магнитной индукции вдоль и поперек направления прокатки; |
| Tk |
Критическая температура хрупкости; |
PB,v0 |
Удельные магнитные потери при частоте тока v0 и индукции B; |
| HB |
Твердость по Бринеллю; |
Hc |
Коэрцитивная сила; |
| d10 |
Диаметр отпечатка по Бринеллю при диаметре шарика 10 мм и испытательной нагрузке 2943 Н; |
ρ |
Удельное электросопротивление; |
| HRA |
Твердость по Роквеллу (шкала А, конусный наконечник с общей нагрузкой 588,4 Н); |
Kp |
Красностойкость; |
| HRB |
Твердость по Роквеллу (шкала В, сферический наконечник с общей нагрузкой 980,7 Н); |
tлик |
Температура полного расплавления металла; |
| HRC |
Твердость по Роквеллу (шкала С, конусный наконечник с общей нагрузкой 1471 Н); |
tсол |
Температура начала плавления металла; |
| HV |
Твердость по Виккерсу при нагрузке 294,2 Н и времени выдержки 10-15 с; |
d0 |
Начальный диаметр образца; |
| HSD |
Твердость по Шору; |
l0 |
Длина расчетной части образца; |
| Тз |
Заданный ресурс; |
V |
Скорость деформирования образца; |
| σ tдп,Тз |
Условный предел длительной прочности (величина напряжений, вызывающая разрушение при температуре t и заданном ресурсе); |
è
|
Скорость деформации образца; |
| σ-1 |
Предел выносливости при симметричном цикле (растяжение-сжатие); |
a |
Толщина образца при испытании листов на изгиб; |
τ-1
|
Предел выносливости при симметричном цикле (кручение); |
d |
Толщина оправки при испытании листов на изгиб; |
| σа |
Наибольшее положительное значение переменной составляющей цикла напряжений; |
S |
Толщина стенки; |
| Δε |
Размах упруго-пластической деформации цикла при испытании на термическую усталость; |
Cl' |
Хлор-ион; |
| N |
Число циклов напряжений или деформаций, выдержанных нагруженным объектом до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения; |
F' |
Фтор-ион; |
| σ0 |
Начальное нормальное напряжение при релаксации; |
Σ |
Коэффициент износостойкости при абразивном износе; |
στ
|
Остаточное нормальное напряжение при релаксации; |
Σr |
Коэффициент износостойкости при гидроабразивном износе; |
| K1c |
Коэффициент интенсивности напряжений; |
v |
Скорость резания; |
| Ac1 |
Температура начала α—>γ превращения при нагреве (нижняя критическая точка); |
Kv |
Коэффициент относительной обрабатываемости; |
Ac3
|
Температура конца α—>γ превращения при нагреве (верхняя критическая точка); |
T |
Время; |
Ar1
|
Температура конца γ—>α превращения при охлаждении (нижняя критическая точка); |
t |
Температура; |
Ar3
|
Температура начала γ—>α превращения при охлаждении (верхняя критическая точка); |
tотп |
Температура отпуска; |
| Mн |
Температура начала мартенситного превращения; |
tисп |
Температура испытания; |
| РД |
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами; |
РАД |
Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом; |
| МП |
Механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа; |
АФ |
Автоматическая сварка под флюсом; |
| ЭШ |
Электрошлаковая сварка; |
ЭЛ |
Электронолучевая сварка; |
| КТ |
Контактная сварка; |
Kv |
Коэффициент относительной обрабатываемости стали.
1) Для условий точения твердосплавными резцами Kv=v60/145, где v60 - скорость резания, соотвествующая 60-ти минутной стойкости резцов при точении данного материала, м/мин; 145 - значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости резцов при точении эталонной стали марки 45.
2) Для условий точения резцами из быстрорежущей стали Kv=v60/70, где 70 - значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали марки 45. |
+7 (863) 322-57-00
E-mail: 
