(863) 311-15-77
E-mail: 
ХН77ТЮР (ЭИ 437Б)
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Ti | Al | Pb | Ce | B | Fe |
| ≤0,07 | ≤0,6 | ≤0,4 | ≤0,007 | ≤0,015 | 19-22 | основа | 2,4-2,8 | 0,6-1,1 | ≤0,01 | ≤0,02 | ≤0,01 | ≤1 |
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| - | - | - | - |
| ГОСТ | Режим термообработки |
Сечение, мм |
t исп., ºC |
Кратковременные свойства | Длительная прочность |
|||||
| σ0,2 Н/мм2 |
σв Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % | HB | σ, Н/мм2 |
τ, ч | ||||
| min | min | |||||||||
| 14162-79 | Термообработанные | Ø 0,3-5,0 S=0,1-1,6 |
20 | - | 784 | 20 | - | - | - | - |
| 23705-79 | Закалка 1080°С, 8 ч, воздух. Старение 700°С, 16 ч, воздух. |
Ø 10-55 | 20 700 700 |
- - - |
- 740 - |
- 15 - |
- 20 - |
255-321 - - |
- - 451 |
- - 40 |
| 24982-81 | Закалка 1080-1120°С, воздух или вода. Старение 750°С, 5 ч, воздух. |
≥3,9 | 20 750 |
- - |
930 590 |
20 8 |
- - |
- - |
- - |
- - |
| Условия испытания |
Предел выносливости, Н/мм2, при t, °С |
Малоцикловая выносливость | ||||||||||
| Тип образца |
Цикл | N | 20 | 600 | 700 | 800 | 900 | Максимальная температура цикла, °С |
Размах упругопластической деформации Δε, % |
N | ||
| Гладкие | симметричный | 107 | 370 | 310 | 375-390 | 260-295 | 150 | - | - | - | ||
| С надрезом | симметричный | 107 | 220 | 245 | - | 240 | - | |||||
| Гладкие | симметричный | 108 | - | - | 335 | 210 | 110 | |||||
| Механические свойства при комнатной температуре после длительного старения |
Жаростойкость | ||||||||
| Режим старения |
σ0,2 Н/мм2 |
σв Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Среда | t, ºC | Глубина коррозии, мм |
База испытаний, ч |
|
| t, ºC | τ-1 | ||||||||
| Исходное состояние |
660 | 1000 | 11-29 | 30-50 | Окалиностойкая при температуре 650-820°С |
||||
| 600 650 700 750 |
5000 5000 5000 5000 |
790 780 680 500 |
920 1160 1130 1020 |
3,2-4,2 12,5-21,5 20-23 28-30 |
15 30 40-50 70-80 |
||||
| Ковка | Охлаждение поковок, изготовленных | ||||
| Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков | из заготовок | ||
| Размер сечения, мм | Условия охлаждения | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | ||
| Слиток | 1150-1050 | - | - | ≤300 | На воздухе |
| Заготовка | 1180-900 | ||||
| Свариваемость | Обрабатываемость резанием |
|
Трудно свариваемый. |
После закалки и старения при 269 HB и σв = 1080 Н/мм2 Kv = 0,25 (твердый сплав) Kv = 0,08 (быстрорежущая сталь) |
| σв | Временное сопротивление (предел прочности при разрыве); | Мк | Температура начала мартенситного превращения; |
| σвс | Предел прочности при сжатии; | G | Модуль сдвига; |
| σи |
Предел прочности при изгибе; | v | Коэффициент Пуассона; |
| τпч | Предел прочности при кручении; | γ | Плотность; |
| σт | Предел прочности физический (нижний предел текучести); | C | Удельная теплоемкость; |
| σ0,05 | Условный предел упругости с допуском на остаточную деформацию 0,05%; | λ | Теплопроводность; |
| σ0,2 | Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2%; | α | Коэффициент линейного расширения; |
| δр | Относительное равномерное удлинение; | H | Напряженность магнитного поля; |
| δ | Относительное удлинение после разрыва; | μ | Магнитная проницаемость; |
| ψ | Относительное сужение после разрыва; | B | Магнитная индукция; |
| KCU | Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида U; | Bs | Индукция насыщения; |
| KCV | Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида V; | ΔB | Разброс магнитной индукции вдоль и поперек направления прокатки; |
| Tk | Критическая температура хрупкости; | PB,v0 | Удельные магнитные потери при частоте тока v0 и индукции B; |
| HB | Твердость по Бринеллю; | Hc | Коэрцитивная сила; |
| d10 | Диаметр отпечатка по Бринеллю при диаметре шарика 10 мм и испытательной нагрузке 2943 Н; | ρ | Удельное электросопротивление; |
| HRA | Твердость по Роквеллу (шкала А, конусный наконечник с общей нагрузкой 588,4 Н); | Kp | Красностойкость; |
| HRB | Твердость по Роквеллу (шкала В, сферический наконечник с общей нагрузкой 980,7 Н); | tлик | Температура полного расплавления металла; |
| HRC | Твердость по Роквеллу (шкала С, конусный наконечник с общей нагрузкой 1471 Н); | tсол | Температура начала плавления металла; |
| HV | Твердость по Виккерсу при нагрузке 294,2 Н и времени выдержки 10-15 с; | d0 | Начальный диаметр образца; |
| HSD | Твердость по Шору; | l0 | Длина расчетной части образца; |
| Тз | Заданный ресурс; | V | Скорость деформирования образца; |
| σ tдп,Тз | Условный предел длительной прочности (величина напряжений, вызывающая разрушение при температуре t и заданном ресурсе); | è |
Скорость деформации образца; |
| σ-1 | Предел выносливости при симметричном цикле (растяжение-сжатие); | a | Толщина образца при испытании листов на изгиб; |
| τ-1 |
Предел выносливости при симметричном цикле (кручение); | d | Толщина оправки при испытании листов на изгиб; |
| σа | Наибольшее положительное значение переменной составляющей цикла напряжений; | S | Толщина стенки; |
| Δε | Размах упруго-пластической деформации цикла при испытании на термическую усталость; | Cl' | Хлор-ион; |
| N | Число циклов напряжений или деформаций, выдержанных нагруженным объектом до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения; | F' | Фтор-ион; |
| σ0 | Начальное нормальное напряжение при релаксации; | Σ | Коэффициент износостойкости при абразивном износе; |
| στ |
Остаточное нормальное напряжение при релаксации; | Σr | Коэффициент износостойкости при гидроабразивном износе; |
| K1c | Коэффициент интенсивности напряжений; | v | Скорость резания; |
| Ac1 | Температура начала α—>γ превращения при нагреве (нижняя критическая точка); | Kv | Коэффициент относительной обрабатываемости; |
| Ac3 |
Температура конца α—>γ превращения при нагреве (верхняя критическая точка); | T | Время; |
| Ar1 |
Температура конца γ—>α превращения при охлаждении (нижняя критическая точка); | t | Температура; |
| Ar3 |
Температура начала γ—>α превращения при охлаждении (верхняя критическая точка); | tотп | Температура отпуска; |
| Mн | Температура начала мартенситного превращения; | tисп | Температура испытания; |
| РД | Ручная дуговая сварка покрытыми электродами; | РАД | Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом; |
| МП | Механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа; | АФ | Автоматическая сварка под флюсом; |
| ЭШ | Электрошлаковая сварка; | ЭЛ | Электронолучевая сварка; |
| КТ | Контактная сварка; | Kv | Коэффициент относительной обрабатываемости стали. 1) Для условий точения твердосплавными резцами Kv=v60/145, где v60 - скорость резания, соотвествующая 60-ти минутной стойкости резцов при точении данного материала, м/мин; 145 - значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости резцов при точении эталонной стали марки 45. 2) Для условий точения резцами из быстрорежущей стали Kv=v60/70, где 70 - значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали марки 45. |
